造成重庆蒸汽聚氨酯保温管网失水问题的原因

焊口开裂是失水的主要的原因，管口开裂的原因主要是由于每年开炉前要进行上水，而上水前管网内充满了空气，再加上上水时，水中溶解的空气分离出来，使系统产生了大量的气体，这时由于排气阀门缺少或排气阀门损坏，导致系统排气不及时，易产生水击现象；水击严重就会导致蒸汽保温管焊口裂开，系统大量跑水；蒸汽保温管材质不好或焊接质量不好造成蒸汽保温管破裂；由于蒸汽保温管被冻坏造成的蒸汽保温管破裂；由于地沟内蒸汽保温管支架下沉使重庆保温管弯曲变形而造成的蒸汽保温管破裂。蒸汽保温管的腐蚀也是造成失水的重要因素，蒸汽保温管的腐蚀原因，蒸汽保温管充水时混进了大量的溶解氧造成腐蚀；直埋蒸汽保温管的保温管壳脱节并受到地下水的长期浸湿造成腐蚀。私自放水现象严重，由于供暖期间，系统内循环的是热水，许多热用户私自放水或私自取用系统中热水，造成了系统内严重亏水。有些用户还私自加散热器，并且私自加设水龙头，窃用暖气系统中热水，造成系统失水严重，致使补水泵频繁补水，容易造成设备的损坏。

蒸汽保温管阻塞也是蒸汽聚氨酯保温管网失水的一个原因，造成这种现象的原因是：供暖管网及用户室内系统使用年限久，金属蒸汽保温管内壁的腐蚀物剥落后，一部分随水流动，易造成除污器堵塞；水质处理不合格，结垢现象严重；阀门与蒸汽保温管连接处的密封破损后，落入管内；由于在新安装或蒸汽保温管更新过程中，施工人员工作不认真，使灰土、石块、焊渣等杂物留在蒸汽保温管内，造成管路阻塞。而解决这种现象的办法一般是泄水，以便将阻塞物清除干净，这样就使系统大量失水，导致系统压力不稳。

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